近20年来，洗涤设备技术发展突飞猛进，但是对比洗涤设备技术的发展，蒸汽锅炉却几乎没发生变化，大多数洗衣厂现今使用的锅炉还和20年前的一样。在这样的条件下，唯一能对锅炉进行改善的地方就是提高锅炉能源的利用率。至于洗衣设备，已经从原来的只用单机洗涤模式转变为单机和洗衣龙各承担半数洗涤量的模式，而最近则演变成很多洗衣厂只使用洗衣龙洗涤的模式（注：此发展模式为国外洗衣市场状况）。这种洗涤系统的升级使得20年一成不变的锅炉要承担比以往多一倍的工作量。因为单机洗涤需要的蒸汽热量需要在固定时段大量供给，但是洗衣龙却只需要一小股一小股的蒸汽热量。
现在洗衣厂也认识到了高温冷凝水的重要性，对高温冷凝水进行了更高效的使用。使用锅炉蒸汽系统时，最大的能源损失就是锅炉烟气带走的热量，第二大能源损失是没能有效利用高温冷凝水和闪蒸汽而遗失的余热。
尽管锅炉烟气损失热量是不可避免的，但是采取一系列措施可以尽量减少这样的能源损失。对冷凝系统中的所有能源进行再循环使用，可以将燃料用量减少20%，而且花费的成本远小于投资在其它能源回收系统上的成本。
运行中的烫平机通过每个烫槽下面的疏水阀排出的冷凝水在8个气压下为液态，温度可达到175℃，但是当冷凝水经过冷凝管时，却不能保持原本的液态，此时约有10-13%的冷凝水经过闪蒸形成了低压蒸汽，通常是1-2个气压。剩下的87-90%的冷凝水仍为液态，温度为125℃。这样的蒸汽水混合物以往常常是输回锅炉给水箱的顶端，此时大部分热量都随着给水箱上大排气管以一缕缕蒸汽的形式消失了。
有些洗衣厂在锅炉给水箱前面安装了闪蒸汽分离器用以连接冷凝水主管道。闪蒸汽是指水在高温高压下产生的蒸汽,通常具有较高的温度和能量。 闪蒸汽可以用来加热物体,因为它具有很高的热能。分离器将有用的闪蒸汽分离出来以便循环再用。如果闪蒸汽不经分离直接排入给水箱，那么就会使给水箱的水温过高，不利于给水的安全抽取使用。只有将闪蒸汽分离之后，才能将分离后的液态冷凝水排入给水箱中，与给水箱中原有的冷水混合后，混合水的温度大约为75-80℃。此时的给水就能进行安全抽取使用，给水箱也能吸收更多的回收热能了，如锅炉排污产生的热量。分离闪蒸汽也意味着锅炉房顶上不会再飘出一缕缕蒸汽了，以往这一缕缕蒸汽暗示着锅炉房正在工作。但是安装闪蒸汽分离器之后如果还飘出了一缕缕蒸汽，那就说明蒸汽系统可能出了问题，如疏水阀将主蒸汽泄漏到了冷凝水中。
闪蒸汽含有潜热，即冷凝时释放的热量。例如1.5个气压下的闪蒸汽带有2,181千焦/kg潜热，对比来讲，12个气压下的蒸汽带有1,972千焦/kg潜热。显然，闪蒸汽比高压蒸汽含有更高的潜热，但是和12个气压下高压蒸汽192℃的温度相比，闪蒸汽只有127℃。所以尽管闪蒸汽含有相当多的潜热，但是还不能用来加热烫平机、烘干机。但如果用于直接加热洗涤用水或锅炉给水预热，那么闪蒸汽就能直接减少主蒸汽的用量（即等量减少）。现代的洗衣龙设计既允许向主洗仓注入蒸汽也允许注入闪蒸汽。但是，使用闪蒸汽可能需要用到加大型的控制阀和注入器以配合低压蒸汽的更大容积流量。对于这点，很多洗衣龙供应商现在可以供应把这种功能当作低成本选项的洗衣龙，能够使用这种“免费”的回收热量。这样，现代洗衣厂的主要生产设备——洗衣龙就只需耗费非常少的能源成本，因为一般来说闪蒸汽能满足洗衣龙90%多的能量需求，剩下的能源需求可以由通过减压阀的主蒸汽满足，在蒸汽供应压力降到1.5-2个气压时阀门就会开启。对于使用单机洗涤的洗衣厂，闪蒸汽应注入水温70℃的热水系统中。闪蒸汽可以和冷水混合用于预洗，也可以单独用于主洗。 以上只是其中一种能够提高锅炉输出功率（也意味着能够得到供能的设备数量也增多了）的方法，这样就不需要再买新的锅炉。伴随着世界经济慢慢恢复，能源成本肯定会回到以前的增长状态，所以采取最佳的节能方法对于洗衣厂/布草租赁服务公司来说非常重要。 
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